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摩擦磨损工作原理

摩擦磨损工作原理

日期:2025-11-16 05:20
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摘要:
摩擦磨损工作原理试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。 摩擦试验机结构原理 采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理,进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统,试验则可实现自动控制,并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能,即每次重新上电后,保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。

塑料滑动摩擦磨损试验机

车辆名字大全:可塑料划动静摩擦力损伤疲劳试验装置

产品型号:M-200

有效调整方案:微机有效调整

一、常用使用范围及的功能

适合标准的:GB/ T3960-1983 塑胶板材划屏静摩擦轮胎磨损试验台方式

          GB/T 9141.8-1999 柔性板石墨装饰板材滚动条挤压数值公测手段

常用以塑料塑料包装制品塑料包装制品、硅胶工艺品、石墨板料或的混合涂料的滚轮撞击,磨花效果试验,也可对应力测试中制样的摩擦力、摩擦比率和损坏量参与分析。

本检测议器相运用了现今*新的智力控住电路系统实行控住,并运用旧式M-200摩擦力受到磨损耐压报告机的作用实行提升等级改革而成,本检测议器体现了测控高精准度更高,作业便捷化等特色,是教学学习院所、质量检测报告组织机构、科学实验室建设中的安防系统学习首选的耐压报告设备。

M-200型滑动摩擦受到磨损应力测试机首要由应力测试主机结构及智能化调整设备2大个部分组合而成,经过微机调整设备进行方法应力测试,在应力测试具体步骤中还可能彰显均值、发动机功率、准确时间弧度,并可以所以重设疲劳耐压试验频率,提示 在当下疲劳耐压试验检测值,修改时及现今冲击试验时等各种作用,随即标准配置色彩缩印机,能否缩印出配有斜率、和表格大数据等标准的特殊要求的试验行业报告行业报告。 

二、模块亮点:

1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm   

2、转动速度: 0-200/分  (可调)   

3、负    荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)   

4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 

5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8   

6、摩擦力矩: 0--4N·m     

7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。

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